Kauçuk kalender esas olarak bir makara, bir tekerlek yatağı, bir makara mesafesi ayar cihazı, bir çerçeve, bir karıştırma sıcaklığı ayar cihazı, bir yağlama sistemi, bir şaft çaprazı, bir ön yük, bir aktarma sistemi ve bir kontrol sisteminden oluşur.
1. Çubuk
Karıştırma silindiri, perdahlama makinesinin ana bileşenidir ve aynı zamanda perdahlanmış ürünlerin kalitesini ve çıktısını belirleyen önemli bir bileşendir. Jant borusu perdahlanmış ürünü doğrudan tamamlayan kısımdır ve perdahlanmış ürünün hassasiyetini, kalitesini ve üretkenliğini doğrudan etkiler. Kun tüpünün çalışma yüzeyi, yüksek aşınma direncine ve iyi bir yüzeye sahiptir; tambur gövdesi yeterli güç ve sertliğe ve iyi bir termal iletkenliğe sahiptir.
1. Tekerlek malzemesi
Kalender tamburunun malzemesi genellikle yüksek yüzey sertliği ve nadir metal alaşımlı krom, molibden veya nikel eklenmiş alaşımlı soğutulmuş dökme demir tekerlek namlusundan yapılır. Perdahlama işleminin gereklilikleri, kauçuk karıştırma işlemininkinden daha katı olduğundan, jant teli boruları için aşağıdaki özel gereksinimler de vardır:
(⑴). Çubuğun yüzeyi taşlanarak bitirilmelidir;
⑵. Radyal borunun çalışma kısmının duvar kalınlığı, eşit olmayan ısı transferini önlemek için tek tip olmalıdır;
(3). Jant borusu yeterli sertliğe ve boyutsal doğruluğa sahiptir ve deformasyon küçük olmalıdır;
1.1. Çubuğun yapısı ve her parçanın boyutları.
Perdah tamburlarının iki yapısal formu vardır, yani içi boş telli tamburlar ve delinmiş tamburlar. Delikli tamburların özel özelliklerinden dolayı, yüksek hassasiyetli kalenderlerde delikli tamburlar kullanılır.
Delme künlerinin ısıtma ve soğutma şekilleri tek delme ve grup delme olmak üzere iki tipe ayrılabilir. Bunlar arasında grup delme yöntemi, buhar ve soğutma suyunun akış hızını hızlandırır ve ısı transfer etkisi iyidir.
Sondaj silindirinin özellikleri şunlardır:
(1). Sondaj karıştırma silindirinin ısı transfer alanı büyüktür;
2. Karıştırma silindirinin çalışma parçasının duvar kalınlığı eşittir, bu nedenle ısı transferi eşittir; 3. Radyal silindirin kesit alanı büyüktür ve sertliği büyük ölçüde geliştirilmiştir;
Tamburun ısı iletimi sabittir, yüzey sıcaklığı eşittir, sıcaklık tepkisi hızlıdır ve sıcaklığın otomatik kontrolünü gerçekleştirmek kolaydır.
Yatay besleme yöntemi, kesme hassasiyeti için en temel garantiye sahip olan gelişmiş ithal vida artı kılavuz rayı benimser
Önemli parçalar dökme demirden yapılmıştır, yüksek sıcaklıkta tavlanmıştır, asla deforme olmaz ve kesici stabil çalışır
Kesici hızı ayarlanabilir ve kesme hızı malzemenin kalınlığına ve viskozitesine göre ayarlanabilir √Sistemin çalışması beslemeyi veya kesiciyi ayrı ayrı kontrol edebilir
Ekipmanın sayma işlevi ve acil durdurma işlevi vardır ve kesicinin bir güvenlik koruma kapağı vardır
Ekipman, ekipmanın normal yağlanmasını sağlamak için merkezi yağ beslemesidir.
